当电流密度上升至3A/dm2时，阳极电流密度下降至50%左右。电流密度的升高会使热镀锌的均镀能力下降，却会使镀液的 覆盖能力提高。
　　 阳极：
　　 阳极采用锌板和铁板混挂方式，不可以使用不镑钢，否则会有六价铬产生，污 染镀液。在停热镀锌镀时，要将锌板取出放在清水中浸泡 ，不可停留在镀槽中，否则会造 成锌板在强碱性溶液中化学溶解，锌离子失去平衡。当阳极面积小时，会产生阳极钝化。应使用零号锌板。
　　 镀液维护碱性锌铁合金镀液时非常稳定的。为了维持镀层中《KFe)保 持在0_ 4%~0. 8%之间，重要的要注意下述几点。
　　 定期化验镀液，并及时调整，以保证各种成分控制在工艺范围之内。尤其 是氧化锌和二价铁离子，其次是配位体的浓度。
　　 控制氢氧化钠含量有利于维持锌离子稳定，如果氢氧化钠偏高，会加快锌 阳极的化学溶解速度，但含量过低，则会使阳极板钝 化，锌离子浓度急剧下降，造 成铁含量升髙。这时阳极表面会生产蓝黑色膜。
　　 恒定电流密度和温度：尽管在每个给定的工艺中电流密度和镀液温度都有 较宽的工艺范围。但在实际生产时，这些工艺参数最 好还是控制在一个较小的范围 内才能使热浸锌镀层中合金成分稳定，以保证它的耐蚀性处于最佳状态。例如使用温度控 制在20T； ±51 范围内最理想。在低于lit下电流就不宜开大，否则会烧焦边角镀 层；而大于25T；时，低区的均镀能力最易变劣，低区镀层的亮 度也会受到很大 影响。
　　 电流密度所给定的数值要随镀件外形的复杂程度而变化。当镀件有凹槽时，不 仅要考虑挂具制作（如是否设置辅助阳极），给电 时还应先采用冲击电流，使凹处 镀上一层镀层后，再将电流降至正常值，否则凹槽内很难上镀。
　　 阴极移动：阴极移动可使电流密度提高，而不会产生气流状条纹镀层，同 时也使合金成分受电流密度的作用减弱。
　　 酸性镀液
　　 酸性锌铁合金热浸锌镀液因使用主盐和导电盐不同而分为硫酸盐型和氯化物型两种。 
　　 普雷公司提供，补加光亮剂为JK-2。从目前资料报道看，氯化物镀锌铁合金所获得的镀层M；(Fe)大多在0.5%? 1.0%范围内。而硫酸盐镀锌铁合金时，可获得w(Fe)  =0.5%~30%的镀层。